斜插式濾筒除塵器憑借高過濾效率、低運行阻力和便捷維護，已成為焊接、打磨、粉體加工等工業場景粉塵治理的設備。若操作不當或忽視細節，易導致濾筒堵塞、清灰失效、風機過載甚至火災隱患。掌握
斜插式濾筒除塵器科學、規范的使用方法，是保障長效穩定運行、實現高效除塵、安全作業的關鍵。
一、啟動前檢查
濾筒狀態確認：
檢查所有濾筒是否安裝到位、無破損、無受潮，密封壓圈緊固；
灰斗與卸灰裝置：
灰斗內無積灰，星型卸灰閥轉動靈活，下方集塵桶就位；
氣源與電源：
壓縮空氣壓力穩定在0.5–0.7MPa，儲氣包排水閥已開啟排盡冷凝水；
控制柜通電，PLC無報警，風機轉向正確（點動測試）。
二、規范啟停流程
啟動順序：
先開風機→再啟脈沖清灰系統（部分機型需延時5秒），避免未清灰即進塵；
運行監控：
觀察壓差表（正常值800–1500Pa），若持續>2000Pa，提示清灰不足或濾筒堵塞；
定期檢查出風口，確保無可見粉塵逸散；
停機順序：
先停產塵設備→風機延時運行3–5分鐘（吹掃殘留粉塵）→關閉風機→清灰系統再運行1–2個周期→后關氣源與電源。
三、日常使用管理
嚴禁超負荷運行：處理風量不得超過銘牌標定值，否則導致濾筒穿孔或風機過熱；
避免高溫/火花直入：焊接煙塵需前置火花捕集器，防止濾筒燒損；
高濕環境防護：相對濕度>80%時，建議啟用箱體保溫或加熱裝置，防止結露糊袋。
四、維護與清灰策略
清灰模式選擇：
連續工況用“定時清灰”（如每10分鐘一次）；
間歇工況用“定阻清灰”（壓差達設定值自動觸發）；
濾筒更換：
當壓差無法恢復至初始值1.5倍以下，或出現破洞、板結，應整組更換；
更換時從頂部斜向抽出，禁止硬拉或踩踏濾筒。
當前位置：
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